技术参数
额定电压 | 220V | 最低安装温度 | -10°C |
最高工作温度 | 80°C | 最小弯曲半径 | 30mm |
最低工作温度 | -10°C | 冷接线长度 | 2M |
最低储存温度 | -20°C | 电缆直径 | 6.00-7.9mm |
*长度可按需求定制
地面辐射供暖也是通常说的地暖,通俗的说,地面辐射供暖是正式的名称,地暖则是其简称。地热辐射采暖是将温度不高于60摄氏度的热水或金属电热膜、发热电缆或者是碳晶地暖板,暗埋在地热地板下的盘管或电缆或者是碳晶电热板或者是金属电热膜系统内加热整个地面,通过地面均匀地向室内辐射散热的一种采暖方式。
发热电缆地暖分为单导和双导两种,从电磁辐射的角度讲双导电缆比单导电缆的电磁辐射要小些,比较适合家庭地板采暖,而单导的电磁辐射要比双导的高一些,用于户外地板采暖系统较多。
从设计安装来讲,单导要难一些,由于单导电缆的两端都要与温控器相连接,就需要把电缆的末端合理的盘回来,这样就需要在设计时设计好,施工时掌握尺度。相比较起单导双导就比较好施工,末端在那里截止都可以。
碳纤维双导发热电缆还有奖以下优势:安全可靠,采用完全密封式接头,无需现场链接,出厂即形成一个完整的发热系统,采用双导结构,单根线缆中通过电流更小、更安全,并经过严格检验,使用户可以放心使用。
舒适保健,碳纤维通电后释放符合人体需求的远红外波,对人体由保健作用,可促进血液循环、平衡身体酸碱度、加速新陈代谢、增强免疫力,还具有防臭除湿抗菌等功效。
节能经济,通过远红外线对生物体水分子的布朗运动,与人体共振吸收热量,相比传导传热、对流传热等方式可节能30%左右;同时通过智能编程温控系统,可实现分时分室控制,节约能源降低运行费用。
使用寿命长:碳纤维的特性加上良好的保护层,碳纤维发热系统无功率衰减、耐腐蚀、抗氧化、绝缘性极好,采用双导原理使单根线功率更低9W/M,使用寿命更长,可实现与建筑物同寿命。
展位总览
工业伴暖展柱
温暖如春
安全防水测试
工作状态下的发热电缆安全可靠
来自俄罗斯的温暖
专业又认真的小伙伴们
地暖混水温控中心
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种控制装置,特别涉及地暖混水温控中心。
背景技术
[0002] 目前,混水装置已经普遍应用于地面低温辐射采暖中。市面上的地暖混水系统,多为机械式调节结构,构造比较复杂,生产成本高,且使用起来比较麻烦,供暖欠缺合理化。
实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作简便的地暖混水温控中心。
[0004] 为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:地暖混水温控中心,包括三通混水阀、水泵、热电阀、液晶控制器和三通接头,其中三通混水阀分别连接高温进水口和水泵进口,三通接头分别连接低温进水口及集水器出口,水泵出口管道通过水泵与分水器入口连接,液晶控制器与三通混水阀连接,三通接头与集水器出口之间设有温度传感器,用于检测水温并输出水温信号,热电阀设置在所述三通混水阀的阀杆上,用于调节所述三通混水阀的开度,液晶控制器用于接收水温信号并控制热电阀的运动。
[0005] 与现有的技术相比,本实用新型具有以下突出优点和效果:由于设有以上结构,该地暖混水温控中心结构简单,可用于实现对水温调节的自动控制,方便操作,安装容易。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0007] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
[0008] 为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0009] 如图1所示,地暖混水温控中心,包括三通混水阀1、水泵2、热电阀3、液晶控制器4和三通接头5,其中三通混水阀I分别连接高温进水口 10和水泵进口,三通接头5分别连接低温进水口 6及集水器出口 7,水泵出口管道通过水泵2与分水器入口 20连接,液晶控制器4与三通混水阀I连接,三通接头5与集水器出口 7之间设有温度传感器8,用于检测水温并输出水温信号,热电阀3设置在所述三通混水阀I的阀杆上,用于调节所述三通混水阀的开度,液晶控制器4用于接收水温信号并控制热电阀的运动,该地暖混水温控中心结构简单,可用于实现对水温调节的自动控制,方便操作,安装容易。
一种盘管固定座
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种地暖配件,尤其涉及一种盘管固定座。
背景技术
[0002] 安装地暖三分品牌七分施工,施工质量是否过硬将直接影响采暖系统的使用效果,尤其是在地暖盘管时,规范操作的重要性不言而喻,地暖管道固定直接影响到工程的质量和施工的效率,若固定方法不当,会增大能耗,造成资源浪费,同时降低工程效率。目前,地暖专用卡钉为现阶段市场地采暖管道固定的一种方式,施工过程中平均每30厘米使用I个卡钉,劳动强度高,效率慢,卡钉宽度不足0.5公分,受力面小,影响施工质量,并且管道与保温板直接接触,导热系数低,传热分散,耗能耗电。
[0003] 有鉴于此,怎样克服上述缺陷,加快施工进程,提高工程效率,节能减排,是一项亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术中卡钉固定间距窄,施工慢,劳动强度高,效率慢等问题,本实用新型提供一种盘管固定底座。
[0005] 本实用新型提供一种盘管固定座,用于固定管材,包括底座和钉腿,底座具有由底面及四个侧面组成的一容置空间,底座上设置有放置管材的凹槽,钉腿一端连接在底面下方,钉腿的另一端向底座方向延设至少一对倒钩。
[0006] 优选地,盘管固定座的凹槽设置在底座的四个侧面上;
[0007] 优选地,盘管固定座的钉腿与底座固定连接;
[0008] 优选地,盘管固定座的钉腿与底座活动连接;
[0009] 优选地,盘管固定座的钉腿可绕底座旋转;
[0010] 优选地,盘管固定座的倒钩具有位于下方的第一倒钩和位于上方的第二倒钩;
[0011] 优选地,盘管固定座的第一倒钩根部与钉腿形成的夹角大于第二倒钩与钉腿形成的夹角。
[0012] 本实用新型的有益效果在于,该盘管固定底座作为安装地暖固定盘管时的固定元件,施工过程中固定的间距变大,可替代卡钉繁琐的操作方式和次数,减少工序,加快施工速度;盘管底座的占用面积比卡钉大,受力面广,能够大大提高施工质量;向地面施压时管材固定更加牢固,同时因管道内流动的水能直接与水泥层接触,加上四个侧面均设有凹槽,在提高操作灵活度的同时使得管道与水泥层接触面变得更广,导热系数更加集中,因此在使用时能够节约能耗、传热均匀,性能更加稳定可靠。
附图说明
[0013] 读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式之后,将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中,[0014] 图1示出了依据本实用新型,盘管固定底座的正面结构示意图;
[0015] 图2示出了依据本实用新型,盘管固定底座的侧面结构示意图;
[0016] 图3示出了依据本实用新型,盘管固定底座从顶部俯视的结构示意图;
[0017] 图4a示出了依据本实用新型,盘管固定底座插入保温板前的装配示意图;
[0018] 图4b示出了依据本实用新型,盘管固定底座插入保温板后的装配示意图。
具体实施方式
[0019] 为了更清楚地理解本实用新型的技术内容,下面参照附图,对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。
[0020] 本实用新型提供一种盘管固定底座,用于固定管材,图1、图2示出了依据本实用新型,盘管固定底座正面和侧面的结构示意图。图3示出了依据本实用新型,盘管固定底座从顶部俯视的结构示意图。图4a、图4b分别示出了盘管固定底座插入保温板前、后的装配示意图。
[0021] 如图所示,盘管固定底座100包括底座110和钉腿120,其中,底座110具有由底面112及四个侧面113组成的一容置空间114,底座110上设置有放置管材200的凹槽111,凹槽111分别设置在底座110的四个侧面113上,相对设置的两个凹槽为一组,两组凹槽尺寸可相同也可不同,安装时,可根据管材需要选择不同的槽作为支撑,一座多用,提高了操作灵活度。凹槽111的包裹管材200的部分大于管材200外围的一半,增加防止管材时的卡合力,使管材固定更牢固,防止脱出。
[0022] 钉腿120 —端连接在底座110的下方,钉腿120的另一端向底座110方向延设至少一对倒钩130,在本实施例中,倒钩130具有上下设置的两对,分别为位于下方即钉腿120钉尖部的第一倒钩131,和位于第一倒钩131上方的第二倒钩132。本实施例将倒钩130设置成上下两对的目的在于,使第一倒钩131根部与钉腿120形成的夹角大于第二倒钩132与钉腿120形成的夹角,如图4a、图4b所示,当盘管固定底座100穿入保温板300后,在管材变形、移动形成的向上作用力下,位于上方的第二倒钩132在保温板300中张开较大,使倒刺受力面积达到最大,此时,位于下方的第一倒钩131利用其抵抗张开力较强的优势支撑第二倒钩132,避免位于上部倒钩张开过度而导致的变形,保证上部倒钩的承力稳定,从而保证整个盘管固定底座100的效能最大化。
[0023] 该盘管固定底座100的钉腿120与底座110有两种连接方式,一种是固定连接,如图1、图2所示,倒钩130的延设方向相对于管材200径向设置。在其他实施例中,也可将倒钩130的延设方向相对于管材200轴向设置。钉腿120与底座110的另一种连接方式为钉腿120可做旋转的活动连接,根据安装需要任意移动、调节被固定管材的重心和位置。
[0024] 该盘管固定底座利用底座的高度,将被固定管材与保温板隔出一定距离,使管道内流动的水能直接与水泥层接触,四面开槽的设计在提高施工灵活度的同时更使得接触面变大,从而使导热系数相对集中,在使用时能够达到节约能耗、传热均匀的效果,使其性能更加稳定可靠。与此同时,钉腿与底座的多样组合方式,使得产品应用领域更广,方式更多样,充分结合操作特性配合安装,提高管材固定的灵活度和牢固度。盘管固定底座占用面积比卡钉大,受力面广,在提供施工质量的同时使得固定间距变大,可替代卡钉繁琐的操作方式和次数,减轻工序,加快施工速度。[0025] 上文中描述了本实用新型的具体实施方式。但是,在本领域中的普通技术人员能够理解,不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以对本实用新型的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书限定的范围内。